របៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាស្រោបដោយឡាស៊ែរផ្លាស់ប្តូររូបរាងរបស់ឧបករណ៍បង្វិល

របៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាស្រោបដោយឡាស៊ែរផ្លាស់ប្តូររូបរាងរបស់ឧបករណ៍បង្វិល

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងចក្រ កម្លាំងបង្វិលជុំគឺដូចជាបេះដូងដែលមិនចេះនឿយហត់ ដែលជំរុញប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញចាប់ពីម៉ាស៊ីនយន្តហោះរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកធំៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការពាក់ ការច្រេះ និងភាពអស់កម្លាំង ដូចជាជាងចម្លាក់នៃពេលវេលា បន្សល់ទុកស្លាកស្នាមដែលមិនអាចលុបបាននៅលើសមាសធាតុបង្វិលល្បឿនលឿនទាំងនេះ។ នៅពេលដែលវិធីសាស្ត្រជួសជុលបែបប្រពៃណីឈានដល់ដែនកំណត់របស់វា បច្ចេកវិទ្យាផលិតឡើងវិញកម្រិតខ្ពស់មួយហៅថា "ការស្រោបដោយឡាស៊ែរ" កំពុងផ្តល់ឱ្យសមាសធាតុស្នូលទាំងនេះនូវ "ជីវិតទីពីរ" ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់នៃការវះកាត់ និងមន្តអាគមរបស់វា។

I. ការស្រោបដោយឡាស៊ែរ៖ វេទមន្តលោហធាតុនៅមីក្រូស្កុប

គោលការណ៍ស្នូលនៃបច្ចេកវិទ្យាស្រោបដោយឡាស៊ែរគឺជាមន្តអាគមលោហធាតុទំនើបដ៏ច្បាស់លាស់ និងអាចគ្រប់គ្រងបាន ដែលកើតឡើងក្នុងចន្លោះពេលមីលីម៉ែត្រ។ វាប្រើប្រាស់ធ្នឹមឡាស៊ែរដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ (ជាធម្មតា 10^4~10^6 W/cm²) ជាប្រភពកំដៅ ដើម្បីបង្កើតជាអាងរលាយតូចមួយភ្លាមៗនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម impeller ដែលខូច។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នា ម្សៅលោហធាតុដែលផ្គត់ផ្គង់ជាមុន ឬស្របគ្នានៃសមាសធាតុជាក់លាក់ (ដូចជាសមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ផ្អែកលើ cobalt ឬសមាសធាតុដែលពង្រឹងដោយ tungsten carbide) ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងអាងរលាយ ដែលសម្រេចបាននូវចំណងលោហធាតុយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមមីក្រូរលាយ។ ដំណើរការទាំងមូល ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរលាយ ការលាយ ការរីករាលដាល និងការរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី ឬសូម្បីតែមីលីវិនាទី ដោយបង្កើតជាថ្នាំកូតក្រាស់ និងមានមុខងារជាមួយនឹងចំណងលោហធាតុដ៏រឹងមាំទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម និងសមាសធាតុ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលអាចគ្រប់គ្រងបានខ្ពស់។ នេះគឺស្រដៀងនឹង "ការដេរតាមតម្រូវការ" និង "ការផ្សារដែកយ៉ាងរលូន" គ្រឿងសឹកដ៏រឹងមាំខ្លាំងទៅលើផ្នែកសំខាន់ៗនៃ impeller។

II. គុណសម្បត្តិបច្ចេកវិទ្យា៖ ភាពជាក់លាក់ ភាពរឹងមាំ សេដ្ឋកិច្ច និងភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន

បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសជួសជុលបែបប្រពៃណីដូចជាការផ្សារ និងការបាញ់ថ្នាំកម្ដៅ ការស្រោបដោយឡាស៊ែរបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាននៅក្នុងវិស័យផលិតឡើងវិញនូវ impeller៖

១. ការបញ្ចូលកំដៅទាបបំផុត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖ ថាមពលឡាស៊ែរមានកំហាប់ខ្ពស់ ហើយតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅមានទំហំតូចបំផុត (ជាធម្មតា 0.1-1 មីលីម៉ែត្រ) ដែលអាចទប់ស្កាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៃសមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង ឬសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាឧបករណ៍ជំរុញក្នុងកម្រិតធំបំផុត និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខាងធរណីមាត្ររបស់វា។

2. កម្លាំងភ្ជាប់ដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន៖ កម្លាំងភ្ជាប់អន្តរមុខនៃការភ្ជាប់លោហធាតុគឺខ្ពស់ជាងថ្នាំកូតបាញ់កម្ដៅ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានភ្ជាប់ដោយមេកានិច ឈានដល់ 70% -90% នៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដែលធានាថាថ្នាំកូតមានភាពរឹងមាំ និងមិនជ្រុះក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដ៏លំបាកនៃល្បឿនលឿន និងសម្ពាធខ្ពស់។

៣. ការអនុវត្តថ្នាំកូត "អាចសរសេរកម្មវិធីបាន"៖ តាមរយៈការរចនាប្រព័ន្ធម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រប្រកបដោយភាពបត់បែន តំបន់ជាក់លាក់នៃ impeller អាចត្រូវបានផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការពាក់ ប្រឆាំងនឹងការច្រេះ ប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិសមាសធាតុ ដោយសម្រេចបាននូវ "ការអនុវត្តតែអ្វីដែលត្រូវការ និងផ្តល់តែលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវការ"។

៤. ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការ និងគុណភាពផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ៖ កម្រាស់ថ្នាំកូតអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់រវាង 0.2-3 មីលីម៉ែត្រ ហើយផ្ទៃរាបស្មើជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់តិចតួច ហើយសូម្បីតែការបង្កើតរាងជិតសំណាញ់ក៏អាចសម្រេចបានដែរ។

៥. អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចបៃតងសំខាន់ៗ៖ ថ្លៃជួសជុលមានត្រឹមតែ 30% -50% នៃការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ថ្មី ការសន្សំសំចៃថាមពល និងសម្ភារៈលើសពី 60% ហើយអាយុកាលរបស់ម៉ាស៊ីនរុញត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧទាហរណ៍ដ៏រស់រវើកនៃសេដ្ឋកិច្ចរង្វង់ និងគោលគំនិតអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។

III. ដំណើរការស្រោប៖ ពីការស្កេន 3D រហូតដល់ការបញ្ចប់ដ៏ល្អិតល្អន់

ការផលិតឡើងវិញនូវស្រទាប់ឡាស៊ែរ impeller គឺជាដំណើរការវិស្វកម្មដែលមានលក្ខណៈជាប្រព័ន្ធ និងច្បាស់លាស់៖

១. ការវាយតម្លៃការខូចខាត និងការធ្វើឌីជីថល 3D៖ ដំបូងឡើយ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញត្រូវបានអនុវត្តលើ impeller ចាស់ ហើយគំរូធរណីមាត្រច្បាស់លាស់នៃតំបន់ដែលខូចខាតត្រូវបានទទួលដោយប្រើការស្កេន 3D។

២. ការធ្វើផែនការផ្លូវ និងការរចនាដំណើរការ៖ ដោយផ្អែកលើគំរូ ផ្លូវស្កេនល្អបំផុតនៃក្បាលឡាស៊ែរត្រូវបានគ្រោងទុក ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការស្នូលដូចជាថាមពលឡាស៊ែរដែលត្រូវគ្នា ល្បឿនស្កេន និងអត្រាចំណីម្សៅត្រូវបានកំណត់។

៣. ការព្យាបាលស្រទាប់ខាងក្រោមជាមុន៖ តំបន់ជួសជុលត្រូវឆ្លងកាត់ការសម្អាត ការបន្សាបជាតិពុល និងការធ្វើឲ្យរដុបយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ពេលខ្លះការឡើងកំដៅជាមុនត្រូវបានទាមទារដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ។

៤. ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ និងការដាក់ស្រទាប់ឆ្លាតវៃ៖ ក្រោមប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធ CNC ឬមនុស្សយន្ត ក្បាលឡាស៊ែរផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយផ្លូវដែលបានកំណត់ទុកជាមុន បញ្ចូលម្សៅស្របគ្នា និងយ៉ាងជាក់លាក់ ហើយស្ថានភាពអាងរលាយត្រូវបានត្រួតពិនិត្យទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពមានស្ថេរភាព។

៥. ការវាយតម្លៃដំណើរការក្រោយដំណើរការ និងការអនុវត្ត៖ បន្ទាប់ពីការស្រោបដែករួច ការដុតកម្ដៅដោយបំបាត់ភាពតានតឹងអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដោយបំពេញបន្ថែមដោយម៉ាស៊ីនចាំបាច់ដើម្បីស្តារភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់កាំបិតឡើងវិញ។ ជាចុងក្រោយ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ មិនបំផ្លិចបំផ្លាញ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការយ៉ាងម៉ត់ចត់ត្រូវបានអនុវត្ត។

IV. ការកើតជាថ្មី៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការស្វែងរកតម្លៃឡើងវិញ

ម៉ូទ័រ​ដែល​បាន​ឆ្លងកាត់​ការ​ផលិត​ឡើង​វិញ​ដោយ​ឡាស៊ែរ​ជា​ញឹក​ញាប់​សម្រេច​បាន​នូវ​ការ​លោត​ផ្លោះ​ក្នុង​ដំណើរការ​រួម ដែល​សូម្បី​តែ​លើស​ពី​ផលិតផល​ថ្មី​ទៀត​ផង៖

ទាក់ទងនឹងការអនុវត្ត៖ ភាពរឹងនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ (ដូចជាគែមច្រកចូលខ្យល់ និងចុងកាំបិត) អាចត្រូវបានបង្កើនដល់ 2-3 ដងនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ហើយអាយុកាលធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានពង្រីកពី 3-10 ដង។ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងភាពធន់នឹងការឡើងខ្ទុះសម្រេចបាននូវការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ឧទាហរណ៍ បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនបូមទឹកស្ថានីយ៍ថាមពលត្រូវបានស្រោបដោយយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt អាយុកាលធន់នឹងការឡើងខ្ទុះរបស់វាបានកើនឡើងជាង 5 ដង។

កម្រិតធរណីមាត្រ៖ ស្ដារឡើងវិញយ៉ាងច្បាស់លាស់ ឬសូម្បីតែធ្វើឱ្យទម្រង់រចនាដើមប្រសើរឡើង ដោយធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពធារាសាស្ត្រ និងដំណើរការឌីណាមិកខ្យល់។

កម្រិតសេដ្ឋកិច្ច៖ កាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើននូវការចំណាយលើការថែទាំឧបករណ៍ និងការទិញគ្រឿងបន្លាស់ ដោយកាត់បន្ថយការខាតបង់ពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។

កម្រិតយុទ្ធសាស្ត្រ៖ បច្ចេកវិទ្យានេះមានសារៈសំខាន់ជាយុទ្ធសាស្ត្រយ៉ាងសំខាន់ សម្រាប់ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពរយៈពេលវែងនៃឧបករណ៍សំខាន់ៗ នៅក្នុងវិស័យសំខាន់ៗ ដូចជាថាមពល គីមីឥន្ធនៈ ការសាងសង់កប៉ាល់ និងអាកាសចរណ៍ និងសម្រាប់កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើគ្រឿងបន្លាស់នាំចូល។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ចាប់ពីចំណុចភ្ជាប់លោហធាតុដ៏ស្មុគស្មាញ រហូតដល់ការផ្លាស់ប្តូររូបរាងម៉ាក្រូស្កុបនៃ impeller បច្ចេកវិទ្យាស្រោបដោយឡាស៊ែរបង្ហាញយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនូវឯកភាពនៃ "ភាពជាក់លាក់" និង "កម្លាំង" នៅក្នុងការផលិតទំនើប។ វាមិនមែនគ្រាន់តែជាបច្ចេកទេសជួសជុលនោះទេ ប៉ុន្តែជាមធ្យោបាយផ្លាស់ប្តូរនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគំរូផលិតកម្មបៃតង។ ជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងស៊ីជម្រៅនៃបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាតវៃ និងឌីជីថល និងដំណើរការឡាស៊ែរ ការស្រោបដោយឡាស៊ែរនឹងសរសេររឿងព្រេងឧស្សាហកម្មជាច្រើនទៀតនៅក្នុងវិស័យដ៏ធំទូលាយនៃការផលិតឧបករណ៍លំដាប់ខ្ពស់។