Leave Your Message
ប្រភេទព័ត៌មាន
ព័ត៌មានពិសេស
០១០២០៣០៤០៥

គោលការណ៍ លក្ខណៈ និងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាពន្លត់ឡាស៊ែរ

២០២៥-០៩-០៩

ការពន្លត់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការទំនើបមួយដែលប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ដើម្បីកំដៅផ្ទៃសម្ភារៈលើសពីចំណុចផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរបស់វា។ នៅពេលដែលសម្ភារៈត្រជាក់ដោយធម្មជាតិ អូស្ទេនីតប្រែទៅជាម៉ាតេនស៊ីត ដែលបង្កើតជាស្រទាប់រឹងដែលមានភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ពិសេសនៅលើផ្ទៃផលិតផល។ បច្ចេកទេសនេះកែប្រែមីក្រូស្ត្រូក្រាម និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្ទៃការងារយ៉ាងសំខាន់ដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូលរបស់សម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដោយសម្រេចបាននូវការបង្កើនកម្លាំងក្នុងតំបន់តាមរយៈដំណើរការកម្ដៅដែលបានគ្រប់គ្រង។

ការពន្លត់ដោយឡាស៊ែរ 1.jpg

លក្ខណៈពិសេសនៃការពន្លត់ផ្ទៃឡាស៊ែររួមមាន៖

ដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់៖ ការពន្លត់ផ្ទៃឡាស៊ែរប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរដែលផ្តោតជាប្រភពកំដៅដើម្បីកំដៅផ្ទៃនៃស្នាដៃយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើតជាអូស្តេនីត។

កំដៅ និងត្រជាក់រហ័ស៖ ដំណើរការនេះសម្រេចបានកំដៅរហ័សក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី (ជាធម្មតា 0.01-0.001 វិនាទី) ដោយកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ វិធីសាស្ត្រពន្លត់ដ៏ស្អាត និងមានប្រសិទ្ធភាពនេះលុបបំបាត់តម្រូវការទឹក ឬប្រេងជាសារធាតុត្រជាក់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុង ការរឹងដោយអណ្តាតភ្លើង និងដំណើរការដុតដោយកាបូន ការពន្លត់ដោយឡាស៊ែរផ្តល់នូវស្រទាប់រឹងស្មើគ្នាជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់ (ជាធម្មតាខ្ពស់ជាងការពន្លត់ដោយអាំងឌុចស្យុង 1-3HRC)។

ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្នែកតិចតួចបំផុត៖ ដំណើរការកំដៅ និងត្រជាក់រហ័សកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយការងារ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃជម្រៅកំដៅ និងគន្លង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មដោយមិនចាំបាច់មានឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តអគ្គិសនីផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ទំហំផ្នែកផ្សេងៗគ្នា តាមតម្រូវការជាមួយនឹងការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុង។ វាក៏លុបបំបាត់ដែនកំណត់ទំហំឡដែលទាក់ទងនឹងការព្យាបាលដោយកំដៅគីមីដូចជាការដុតកាបូន និងការពន្លត់សម្រាប់សមាសធាតុធំៗ។ ជាលទ្ធផល ការរឹងដោយឡាស៊ែរកំពុងជំនួសវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីកាន់តែខ្លាំងឡើងដូចជាការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុង និងការព្យាបាលដោយកំដៅគីមីនៅទូទាំងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ជាពិសេស ការរឹងដោយឡាស៊ែរបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈដែលមិនសំខាន់មុន និងក្រោយការព្យាបាល។ សម្រាប់ផ្នែកដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលសីតុណ្ហភាពពន្លត់ត្រូវគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធនឹងចំណុចរលាយ ការរឹងលើផ្ទៃដែលមានមូលដ្ឋានលើអាំងឌុចស្យុងជារឿយៗបំផ្លាញជ្រុង ឬតំបន់មិនទៀងទាត់ ដែលនាំឱ្យមានសំណល់អេតចាយ។ ការរឹងលើផ្ទៃដោយឡាស៊ែរជៀសវាងដែនកំណត់នេះទាំងស្រុង។

ដូច្នេះវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃនៃផ្នែកដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ស្នាដៃដែលបានព្យាបាលមិនចាំបាច់ត្រូវបានកិនទេ ហើយអាចត្រូវបានប្រើជាដំណើរការចុងក្រោយនៃការបញ្ចប់។

សមស្របសម្រាប់រាងស្មុគស្មាញ៖ អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់សមាសធាតុរាងស្មុគស្មាញដូចជារន្ធខ្វាក់ រន្ធខាងក្នុង ចង្អូរតូចៗ ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងជាដើម។ ភាពបត់បែនខ្លាំង៖ ដោយសារតែជម្រៅផ្តោតឡាស៊ែរធំ មិនមានការរឹតបន្តឹងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើទំហំ វិមាត្រ ឬផ្ទៃនៃផ្នែកក្នុងអំឡុងពេលពន្លត់នោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការពន្លត់ប្រេកង់មធ្យម-ខ្ពស់ដែលមានស្រាប់តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាំងឌុចស្យុងផលិតតាមតម្រូវការសម្រាប់ផ្នែកផ្សេងៗ។

ជម្រៅនៃស្រទាប់រឹងដោយឡាស៊ែរជាធម្មតាមានចន្លោះពី 0.3-2.0 ម.ម អាស្រ័យលើកត្តាដូចជាសមាសធាតុសម្ភារៈ លក្ខណៈបច្ចេកទេស លក្ខណៈផ្ទៃ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗ។ នៅពេលអនុវត្តការព្យាបាលដោយការពន្លត់លើកញ្ចឹងកអ័ក្សនៃឧបករណ៍បញ្ជូនធំៗ ឬសមាសធាតុអ័ក្សម៉ូទ័រ ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាន។ នេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រោយដំណើរការដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។

ការពន្លត់ឡាស៊ែរប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រស្កេនពីរយ៉ាង៖ ការស្កេនក្រុមតូចចង្អៀតជាមួយចំណុចរាងជារង្វង់ ឬចតុកោណកែង និងការស្កេនក្រុមធំទូលាយដោយប្រើចំណុចលីនេអ៊ែរ។ ទទឹងតំបន់រឹងនៅក្នុងការស្កេនក្រុមតូចចង្អៀតត្រូវគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតចំណុច ជាធម្មតាក្នុងរង្វង់ 5 មីលីម៉ែត្រ។ សម្រាប់កម្មវិធីរឹងលើផ្ទៃធំ ការស្កេនជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានទាមទារ ដែលតំបន់ត្រួតស៊ីគ្នាបង្កើតក្រុមទន់ដែលមានភាពរឹងមាំ។ ទទឹងក្រុមទាំងនេះអាស្រ័យលើលក្ខណៈចំណុច ដោយចំណុចរាងចតុកោណកែងឯកសណ្ឋានជាទូទៅបង្កើតក្រុមតូចៗ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃក្រុមទន់ បច្ចេកវិទ្យាស្កេនក្រុមធំទូលាយត្រូវបានប្រើប្រាស់។ វិធីសាស្ត្រនេះបំលែងចំណុចរាងជារង្វង់ដែលផ្តោតអារម្មណ៍ទៅជាចំណុចលីនេអ៊ែរ ដែលពង្រីកទទឹងស្កេនយ៉ាងខ្លាំង។

ការពន្លត់ឡាស៊ែរ 2.jpg

ការស្រាវជ្រាវ ការអភិវឌ្ឍ និងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាពន្លត់ឡាស៊ែរកំពុងស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលកើនឡើង ទោះបីជាបញ្ហាប្រឈមនៅតែមាននៅក្នុងដំណើរការស្នាដៃដែលមានរាងស្មុគស្មាញក៏ដោយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងនាមជាការច្នៃប្រឌិតព្យាបាលកំដៅទំនើប ការពន្លត់ឡាស៊ែរអាចឱ្យសម្រេចបាននូវគោលបំណងបច្ចេកទេសដែលវិធីសាស្ត្រពន្លត់ផ្ទៃបែបប្រពៃណីពិបាកសម្រេចបាន។ ជាពិសេស ដំណើរការនេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រជាក់ក្នុងអំឡុងពេលផលិត ដែលស្របតាមការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់ឧស្សាហកម្មសកលចំពោះស្តង់ដារ "ការផលិតដែលមានអុកស៊ីតកម្មទាប និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន"។ វាបង្ហាញថាមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុមេកានិចផ្សេងៗ រួមទាំងគែមឧបករណ៍កាត់ ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សន្ទះបិទបើក ហ្គែរតូចៗ ផ្សិតខ្នាតតូច គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ចិញ្ចៀនហ្គែរ មគ្គុទ្ទេសក៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន អ័ក្សម៉ូទ័រ និងអ័ក្សកាត់បន្ថយ។